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          技術信息

          年產9萬噸脫硫石膏粉生產線設備安必信廠家

          發布作者:蘭炭烘干機   發布時間:[2020-12-17]   點擊次數:[109]

            年產9萬噸脫硫石膏粉生產線設備安必信廠家

            該脫硫石膏粉生產線設備由原料系統、預干燥系統、煅燒系統、供熱系統、改性系統、控制系統、除塵系統、成品儲存包裝系統組成,各工段以提升輸送、管道等相連接, 終將二水脫硫石膏煅燒為合格的半水建筑石膏。

            1.原料處理工段

            本脫硫石膏粉生產線采用脫硫石膏為電廠廠生產副產物脫硫石膏經卡車運送至生產線附近的原料堆棚,從堆場用鏟車取脫硫石膏原料,直接鏟入生產線專設的原料上料斗(102)。倉壁設有防堵塞的由程序控制的一組振動器,并通過調整出料口閘板的高度和變頻計量輸送機(103)來適應打散機(104)的生產能力。

            原料喂料斗下的計量輸送機連續將脫硫石膏通過皮帶機喂入打散機進行分散,分散后的脫硫石膏由輸送機(105)輸送至槳葉烘干機上方緩沖料斗201。

            2.干燥工段

            緩沖料斗201的物料進入槳葉烘干機對脫硫石膏進行進行預烘干。干燥系統熱源采用蒸汽為熱源,分汽包分配降壓的蒸汽通過管道進入槳葉烘干機(202)攪拌機主軸葉片。蒸汽作熱介質在槳葉烘干機葉片和脫硫石膏原料進行換熱,潮氣通過排潮管道進入旋風除塵系統(903)。

            3.煅燒工段

            一次烘干完成的物料經過提升機(301)提到滾筒篩(302)進行篩選,達到篩分要求的粉料經過螺旋輸送機(303),喂入石膏煅燒設備多室石膏煅燒爐(304)。煅燒好的石膏粉通過降溫器(306)對粉體進行降溫,同時對羅茨風機(307)進入降溫器的冷風進行預熱。

            出爐后的半水石膏粉進入降溫器進行降溫后,通過下部葉輪給料機(308)送入改性磨(401),做進一步改性處理。

            4.輸送及儲存

            煅燒、冷卻、改性后的建筑石膏成品經過螺旋輸送機(501)進入氣力輸送機(502),通過羅茨風機(503)后直接輸送到2個成品倉(504)。

            根據客戶不同產品包裝的要求,產品包裝分為25-50公斤袋裝包裝,罐車散裝和噸袋包裝三種方式。

            (1) 葉輪給料機(601)把成品石膏粉送人回轉包裝機(602)進行25-50公斤袋裝包裝,然后通過接包輸送機(603)清包輸送機(604)爬坡輸送機(605)進入移動裝車機(606)對掛車進行裝車作業。

            (2)通過插板閥(504)螺旋輸送機(701)對散裝罐車進行裝車

            (3)通過螺旋輸送機(801)雙輪給料機(802)噸袋包裝機(803)對噸袋進行包裝。

            年產9萬噸脫硫石膏粉生產線設備產品料倉設計為混凝土基礎鋼結構料倉,出口設計滿足成品倒倉、散裝、包裝等要求。http://www.yanin.com.cn/gcjs_show.asp?id=2111

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